Factori care afectează caracteristicile covorașelor de copt din silicon

Covorașele din silicon pentru copt sunt adesea folosite în aparatele de uz casnic, plexiglas, sticlă, sticlă și alte locuri, în special standuri pentru articole de artizanat, acum de siguranță alimentară, utilizarea covorașelor de copt din silicon a devenit din ce în ce mai extinsă, iar calitatea covorașelor de copt din silicon este afectată de caracteristicile acestora. Acum   Fabrica de articole de uz casnic Suan  introduceți caracteristicile covorașului de copt din silicon.

Vâscozitate

Explicația termenilor tehnici: volumul caracteristic materialului lichid, cvasi-lichid sau cvasi-solid împotriva curgerii, adică frecarea internă sau rezistența internă a curgerii dintre molecule atunci când curge sub acțiunea forței externe. De obicei, vâscozitatea și duritatea sunt proporționale.

Duritate

Capacitatea unui material de a rezista local presării unui obiect dur pe suprafața sa se numește duritate. Cauciucul siliconic are un interval de duritate Shore de la 10 la 80, ceea ce oferă designerilor libertate deplină de a alege duritatea necesară pentru a îndeplini cel mai bine o anumită funcție. Diverse valori de duritate intermediară pot fi atinse prin amestecarea diferitelor proporții de substraturi polimerice, materiale de umplutură și auxiliare. De asemenea, timpul și temperatura de întărire la căldură pot modifica și duritatea fără a distruge alte caracteristici fizice.

Rezistența la tracțiune

Rezistența la tracțiune se referă la forța pe unitate de gamă necesară pentru a provoca ruperea unei bucăți de material cauciuc. Rezistența la tracțiune a cauciucului siliconic solid vulcanizat termic variază de la 4,0 la 12,5 MPa. Rezistența la tracțiune a cauciucului fluorosilicon variază de la 8,7 la 12,1 MPa. Rezistența la tracțiune a cauciucului siliconic lichid variază de la 3,6 la 11,0 MPa.

Rezistența la rupere

Rezistența la expansiunea unei tăieturi sau a unui scor atunci când se aplică forță pe o probă tăiată. Chiar dacă este tăiat și plasat sub un stres de torsiune extrem de mare, cauciucul siliconic solid vulcanizat termic nu poate fi rupt. Rezistența la rupere a cauciucului siliconic solid vulcanizat termic variază de la 9 la 55 kN/m. Rezistența la rupere a cauciucului fluorosilicon variază între 17,5-46,4 kN/m. Cauciucul siliconic lichid are un interval de rezistență la rupere de 11,5-52 kN/m.

Alungire

Denumit în mod obișnuit „Alungirea finală la rupere” sau creșterea procentuală în raport cu lungimea inițială atunci când proba se rupe. Cauciucul siliconic solid vulcanizat termic are de obicei un interval de alungire de la 90 la 1120%. Alungirea generală a cauciucului fluorosilicon este între 159 și 699%. Alungirea generală a cauciucului siliconic lichid este între 220 și 900%. Diferite metode de prelucrare și alegerea întăritorului pot schimba foarte mult alungirea acestuia. Alungirea cauciucului siliconic are foarte mult de-a face cu temperatura.

Timp de funcționare

Timpul de funcționare este calculat din momentul în care coloidul este adăugat la agentul de vulcanizare. De fapt, nu există o limită completă între acest timp de operare și cel din urmă timp de vulcanizare. Coloidul a suferit deja reacția de vulcanizare din momentul în care este adăugat agentul de vulcanizare. Acest timp de funcționare înseamnă că reacția de vulcanizare de 30 de minute a produsului nu poate afecta calitatea produsului finit. Prin urmare, cu cât se economisește mai mult timp în procesul de operare a produsului, cu atât este mai benefic pentru produsul finit.

Timp de vulcanizare

Unele locuri vor spune că este timpul de vindecare. Adică, după atât de mult timp, reacția de vulcanizare a gelului de silice s-a încheiat practic. Acest lucru înseamnă practic că produsul este gata de utilizare, dar de fapt există încă o mică parte din reacția de întărire care nu s-a încheiat. Prin urmare, produsele din cauciuc siliconic, cum ar fi matrițele din silicon, sunt de obicei puse în uz pentru o perioadă de timp.